Single Layer PP/PS Sheet Extrusion Equipment

Tek Katmanlı PP/PS Levha Ekstrüzyon Ekipmanı

Ayrıntılar
Levha genişliği (maks.): 750 mm
Levha kalınlığı aralığı: 0,3–2 mm
Nominal güç: 75 kW
Isıtma gücü: 65 kW
Makinenin nominal gücü: 160 kW
Boyutlar: U 14.000 × G 2.600 × Y 1.800 mm
Paylaş
Teklif Talebine Ekle
Talep Gönder

Ürüne Genel Bakış

 
 
 
 

Tam otomatik PP/PS levha ekstrüzyon makinesi, orta kapasiteli, tek katmanlı bir PP/PS levha ekstrüzyon makinesidir. Makine; ısıtma ünitesi, kalıp kafası, üç merdaneli ünite, izleme ve soğutma sehpası mili ile bitmiş levha sarma ünitesini tek bir üretim sürecinde bir araya getirir.
PP/PS tek katmanlı levha makinesi, esas olarak PP (polipropilen) ve PS (polistiren) tek katmanlı levhaların işlenmesinde kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:
• Ambalaj sektörü:
Gıda ambalajları, tek kullanımlık yemek kapları, tepsiler ve diğer ürünlerin üretimine uygundur.
• Elektronik oyuncakların dış ambalajı:
Elektronik ekipmanların (ör. elektrik panolarının arka kapakları) yalıtım korumasında ve oyuncaklar için plastik koruyucu ambalajların üretiminde kullanılır.
• Medikal sektörü:
Termoform işleminden sonra tıbbi ekipman tepsileri üretilebilir.
• Tarım ürünleri:
Fide tepsileri, tek kullanımlık plastik saksılar vb.,

PP Sheet

PP Levha

PS Sheet Roll

PS Levha Rulosu

Colourful Plastic Roll

Renkli Plastik Rulo

Plastic Sheet In Rolls

Rulo Hâlinde Plastik Levha

company

İstikrarlı Üretim

1

company

Hassas Sıcaklık Kontrolü

2

company

Kolay Kullanım

3

company

Düşük Fire Oranı

4

company

Gizli Maliyet Yok

5

company

Yüksek Güvenilirlik ve Kolay Satış Sonrası Destek

6

 

Numune ölçüsü 314 × 156 mm ise bir kalıpta 6 parça üretilebilir; kalıp yerleşimi 2 × 3'tür.

1

Tasarım Şemaları

Ürün Videosu
Gerçek Fotoğraflar
Hat Çizimi
Üstten Görünüş Çizimi
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

BAŞLICA TEKNİK PARAMETRELER

Model

TJ-750D

Maks. levha genişliği

750 mm

Levha Kalınlığı Aralığı

0,3–2 mm

Makinenin nominal gücü

160 kW

Ortalama güç tüketimi

110 kW/sa

Makine akımı

340 A

Vida çapı

110 mm

Vida L/D oranı

33:1

Vida dönüş hızı

0–70 dev/dak

Ana motor gücü

75 kW

Kullanılan ısıtma elemanlarının gücü

65 kW

Baskı merdanesi çapı

345 mm

Merdane uzunluğu

900 mm

Boyutlar

U 14.000 × G 2.600 × Y 1.800 mm

Ağırlık

Yaklaşık 8 ton

TJ-750D

Yerleşim Planı

 Not: Yukarıdaki görsel, müşterilerin incelemesi için standart ekipman setinin yerleşim planını göstermektedir. Mekanik ekipmanlarınızı yerleştirirken bu planı rehber olarak kullanabilirsiniz.

Yapı ve Tasarım

  • Isıtma Ünitesi
  • Kontrol ekranı
  • Filtre Değiştirici Ünite
  • Kalıp kafası
  • Üç Merdaneli Ünite
  • Levha Sarma Ünitesi
Heating Device
Isıtma Ünitesi
 
 
 
 

Bağımsız kontrollü, 5 bölgeli seramik ısıtma plakası kullanır

● Hassas sıcaklık kontrolü:

Bölgesel kontrol, sıcaklığın istikrarlı biçimde yönetilmesini sağlar. Seramik ısıtıcıların ısı iletimi homojendir; bu özelliklerin birlikte kullanılması hassas sıcaklık kontrolü sağlar;

● Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması:

Seramik ısıtıcıların verimliliği %96'ya kadar ulaşır; geleneksel dirençli ısıtmaya kıyasla yaklaşık %10–20 elektrik tasarrufu sağlar;

● Yüksek güvenlik:

Seramik ısıtıcıda, yangına ve korozyona dayanıklı alümina gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler kullanılır;

● Düşük bakım maliyeti:

Seramik ısıtma elemanının kullanım ömrü 100.000 saatin üzerindedir. Mekanik hareketli parçaların bulunmaması bakım sıklığını azaltır.

Operation Screen
Kontrol ekranı
 
 
 
 
Dokunmatik ekran sayesinde kullanımı kolaydır.
Changer Net Device
Filtre Değiştirici Ünite
 
 
 
 

● Kesintisiz üretim:

Çift istasyonlu kanal tasarımında iki filtre aynı anda çalışır. Böylece üretimi durdurmadan filtre değişimi yapılabilir ve kesintisiz, istikrarlı üretim sağlanır.

● İstikrarlı çalışma süreci:

Filtre değiştirilirken yedek filtre hemen devreye alınır. Basınç dalgalanması düşük tutulur ve ekstrüzyon sürecinin istikrarı güvence altına alınır.

● Otomatik çalışma:

Hidrolik kontrol sistemiyle donatılmıştır, otomatik filtre değişimini destekler ve elle çalışma yükünü azaltır.

Die Head
Kalıp kafası
 
 
 
 

● Homojen malzeme dağılımı:

Askı tipi kalıp kafasının akış kanalı tasarımı, erimiş malzemenin kalıp dudağının her noktasından yaklaşık aynı anda çıkmasını sağlar. Bu tasarım, teorik olarak malzeme durgunluğu sorununu önler ve levha kalınlığının homojenliğini güvence altına alır.

● Hafif yapı:

Geleneksel kalıp kafasına kıyasla askı tipi yapı daha hafiftir ve yüksek hızlı üretime uygundur;

● Hassas kalınlık ayarı:

Çift kısma tasarımı ve bağımsız sıcaklık kontrol sistemi, levha kalınlığının hassas şekilde ayarlanmasını sağlar. Düzlüğü güvence altına almak için sıcaklık farkı ±1 °C hassasiyetle kontrol edilir.

● Kolay bakım:

Kalıp dudağı, yüksek mukavemetli cıvatalar ve bölgesel ısıtma sistemiyle birlikte, kesintisiz ve engelsiz bir akış yüzeyi olacak şekilde tasarlanabilir. Bu tasarım, temizliği ve bakımı kolaylaştırır.

Three Roller Device
Üç Merdaneli Ünite
 
 
 
 

● Hassas ve istikrarlı sıcaklık kontrolü:

Entegre motorla tahrik edilen üç merdaneli kalender, PID sıcaklık kontrol sistemi sayesinde hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Levha kalınlığının ve düzlüğünün homojenliğini korumak için sıcaklık sapması ±1 °C içinde tutulabilir.

● Verimli üretim ve esneklik:

Kalender merdaneleri servo motorlarla tahrik edilir. Her merdanenin hızı birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilir; böylece farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyum sağlanarak üretim verimliliği artırılır;

● Hassas kontrol:

Sonsuz dişli ayar sistemi ve ayna yüzeyli kalender merdaneleri, levha kalınlığının hassas şekilde ayarlanmasını (0–2 mm aralığında) ve yüzey kalitesinin korunmasını sağlar;

Sheet Winding Device
Levha Sarma Ünitesi
 
 
 
 

Çift istasyonlu levha sarma ünitesi, silindir millî sarım göbeği; kolay kullanım ve hızlı rulo değişimi.

BAŞLICA ELEKTRİK BİLEŞENLERİ
partner-01
partner-01
partner-02
partner-02
partner-03
partner-03
partner-04
partner-04
PARÇALAR MARKA

Ana motor

DeDong

Servo motor

Delta

Katı hâl rölesi

FOTEK

Ara röle

IDEC

Ara röle soketleri

Omron

Düğme

Schneider

Kontaktör

Schneider

Devre kesici

Schneider

Otomatik devre kesici

Schneider

Frekans dönüştürücü

Delta

Güç şalteri

Meanwell

Tedarik Koşulları
Makine Model Miktar (SET) Not
Tek Katmanlı PP Levha Ekstrüzyon Makinesi TJ-750D 1 Makine
1 tonluk mikser ve besleyici   1 Yardımcı ekipman
Kırıcı   1 Yardımcı ekipman
Soğutma kulesi 80 ton 1 Yardımcı ekipman

1. Sevkiyat koşulları: FOB NINGBO, ÇİN

2. Ambalaj: Ahşap sandık ambalajı (Fümigasyon gerekirse ücreti müşteri tarafından ödenir).

3. Ödeme koşulları: Üretim öncesinde %30 peşinat ödenir. Kalan %70 ise üretim tamamlanıp sevkiyat öncesi inceleme yapıldıktan sonra ödenmelidir.

4. Güç kaynağı: 380 V/50 Hz, üç faz, dört telli. Farklı voltajlar için ek ücret uygulanır.

5. Teslimat süresi: 2–3 ay.

6. Teklifin geçerlilik süresi: 60 gün.

7. Satış sonrası hizmet: Sevkiyat tarihinden itibaren 13 ay boyunca yedek parçalar ücretsiz olarak onarılır (insan kaynaklı hasarlar hariç). Garanti süresi dolduktan sonra masraflar ve nakliye ücreti alıcı tarafından karşılanır.

Proje Örnekleri
【Gıda ambalajı】Türkiye'den Hullaf | Gıda tepsisi termoform makinesi üretim hattı ve PP/PS levha ekstrüzyon makinesi hattı
 
 
 
 

Bu müşteri için gıda ambalajı ürünlerinin üretimine yönelik yeni bir projedir;

Müşteri, teknik mühendislerine ekipman kullanımı konusunda iki aylık eğitim verebilecek; yüksek kaliteli ürünler sunan, iyi hizmet veren ve deneyimli bir makine tedarikçisi bulmak amacıyla Çin'deki birçok tedarikçiyi ziyaret etti. Projenin başlangıcından itibaren fabrikamızı ziyaret etti, üç görüşme yaptı ve ekipman planını netleştirip sipariş vermek için birçok toplantı gerçekleştirdi. Tüm süreç yaklaşık dört ay sürdü. Müşterinin ekipmanı şu anda üretiliyor ve kendi fabrikasında kullanılıyor.

TJ-750D
SSS

S: Makinenin başlıca üstünlükleri nelerdir?

C: Patentli ürün; yeni nesil tahrik sistemiyle özel olarak enerji tasarrufu sağlar.

S: Üretim kapasitesi nedir?

C: TJ-750D/TJ-750E serileri. Üretim kapasitesi, seçtiğiniz makine modeline göre değişir.

S: Makine ayarı ve kurulumu?

C: Şirketimiz, makine ayarı ve kurulumu için müşterinin ülkesine uzman teknisyenler gönderir.

S: Garanti süresi ve satış sonrası hizmetler?

C: Bir yıllık garanti süresinin ardından da herhangi bir sorun yaşanması hâlinde satış sonrası departmanımız en iyi hizmeti sunmaya devam eder.

Popüler etiketler: tek katmanlı PP/PS levha ekstrüzyon ekipmanı, Çin tek katmanlı PP/PS levha ekstrüzyon ekipmanı üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Tek Katmanlı PP/PS Levha Ekstrüzyon Ekipmanı, PP/PE levha ekstrüzyon hattı, PP/PS/HIPS levha makinesi, PP levha ekstrüzyon makinesi, PET ekstrüzyon hattı, PP petek levha ekstrüzyon hattı

Üretim Hattınıza Güç Katmak İçin Sektör Uzmanlığımızdan Yararlanın
 
 
 
 

LITAI plastik termoform makinesi fabrikası, gelişmiş otomatik CNC işleme merkezleri ve test ekipmanlarıyla donatılmıştır; ISO 9001 ve CE sertifikalı üretim sistemlerine sıkı şekilde uygun olarak faaliyet gösterir. Çok istasyonlu termoform makineleri, plastik bardak termoform makineleri ve levha ekstrüzyon hatları dâhil olmak üzere yüksek performanslı plastik termoform ekipmanlarımız, yaklaşık 100 ülke ve bölgedeki müşterilerin güvenini kazanmıştır.

  • img1
  • img1
  • img1
  • img1
  • 24 yılı aşkın deneyim
  • 60'tan fazla mühendis ve üretim personeli
  • Standart ekipman için teslim süresi 45 gündür
  • 20 milyon $'dan fazla yıllık üretim değeri

Fiyat Teklifi Alın

Uygulanabilirliği değerlendirebilmemiz ve ihtiyaçlarınıza uygun en iyi modelleri ya da özel çözümleri önerebilmemiz için lütfen malzeme, ürün ölçüleri, otomasyon beklentileri ve üretim hedefleri gibi ayrıntılı üretim gereksinimlerinizi iletin.
İçiniz rahat olsun, 24 saat içinde size geri dönüş yapacağız.