Ürüne Genel Bakış

TQC-650B, az yer kaplayan, tam donanımlı ve düşük enerji tüketimli, ekonomik ve kullanışlı bir plastik bardak termoform makinesidir. Piyasadaki müşteriler tarafından çok beğenilen makinemiz, en klasik ve çok satan ürünlerimizden biridir. Hidrolik sistemle çalışan makine, ısıtma ve şekillendirme ünitelerinden oluşur. Kalıp içi kesim teknolojisiyle kesim işlemi kalıbın içinde tamamlanır ve ürünler daha iyi şekillendirilir. Bu makineyi çalıştırmak için en fazla bir veya iki operatör yeterlidir. Makine tam otomatiktir. Tek kullanımlık plastik bardak, sütlü çay bardağı, kahve bardağı, yemek kabı, paket servis kabı, plastik kapak, yumurta viyolü, enjeksiyon tepsisi, pasta kutusu ve daha birçok ürün üretilebilir. Makinede PP, PS, PET, RPET ve PVC gibi levhalar kullanılabilir.

Pasta Kutusu

Paket Servis Kabı

Bardak Kapağı

Plastik Bardak

Entegre Hidrolik Kararlılık

Vakum Yalıtımlı Verimli Isıtma

65#Mn Yüksek Performanslı Zincir

±0,9 °C Hassas PID Kontrolü

Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi

Dengeli Titreşim Sönümleme

Hidrolik tahrikli plastik bardak termoform makinemiz modüler tasarıma sahiptir; akıllı istifleme ve ayırma için bardaklarda bantlı istifleyicilerle, kaplarda ise robotik al-al ve yerleştir sistemleriyle uyumludur. Bu entegre üretim hattı, şekillendirmeden istifleme ve paketlemeye kadar tüm süreci otomatikleştirir. İş gücü ihtiyacını 4-6 operatörden yalnızca 3 operatöre düşürerek işçilik maliyetlerini %30’dan fazla azaltır ve üretim kapasitesini %20-50 artırır (konfigürasyona göre ayarlanabilir). Sistem, hidrolik kararlılığı ve kalıp değiştirme verimliliğini artırarak %0,3’ün altında kusur oranıyla 7/24 kesintisiz üretim sağlar. (Başlıca avantajlar: esnek otomasyon, yüksek çalışma süresi ve hassas üretim.)

Ağız çapı 70 mm, yüksekliği 90 mm olan tek kullanımlık plastik bardak.
Kalıp düzeni 3×6’dır ve toplam 18 göz içerir. Bu, makinenin bir çevrimde 18 bardak üretebileceği anlamına gelir.
Malzemeye, ürün yüksekliğine ve istifleme yöntemine bağlı olarak makinenin üretim hızı dakikada 15-25 çevrimdir; bu da dakikada 270-450 bardak üretim kapasitesi sağlar.

Tasarım Şemaları

Ürün Videosu

Gerçek Ürün Fotoğrafları

Teknik Çizim

Üstten Görünüş Çizimi

ANA TEKNİK PARAMETRELER

Model	TQC-650B
Şekillendirme Alanı	650 mm × 300 mm
Şekillendirme derinliği (maks.)	125-180 mm (özel yükseklik)
Levha Kalınlığı	0,3-1,8 mm
Şekillendirme hızı (maks.)	dakikada 30 çevrim
Hava Basıncı	0,6-0,8 MPa
Hava tüketimi	2,0 m³/dak
Su tüketimi	0,5 m³/saat
Levha genişliği (maks.)	660 mm
Uygun Levha	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA vb.
Güç Kaynağı	AC 380 V, 50 Hz, üç faz, dört telli
Ana Motor Gücü	98 kW
Isıtma Gücü	78 kW
İşlem	Şekillendirme-delme ve kesme-istifleme
Boyutlar	U7000 × G2000 × Y3100 mm
Ağırlık	Yaklaşık 6,0 ton

Yerleşim Planı

Not: Yukarıdaki görsel, müşterilerin incelemesi için standart ekipman setinin yerleşim planıdır. Mekanik ekipmanınızı düzenlerken bu plandan yararlanabilirsiniz.

Yapı ve Tasarım

Besleme Ünitesi

Servo motor tahrikli otomatik yükleme rafı ve çift levha tutma istasyonu, makineyi durdurmadan yeni levha rulosunun değiştirilmesini sağlar; böylece verimlilik artar ve zamandan tasarruf edilir.

Malzeme Taşıma Sistemi

Levha, geçiş makaraları aracılığıyla konveyör zincirine sorunsuz bir şekilde yönlendirilir. Bu sistem kolay kullanım sağlar ve levha yüzeyinin daha eşit ısıtılmasına yardımcı olur.

Isıtma Ünitesi

Farklı bütçelere sahip müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için iki farklı ısıtıcı plaka markası sunulmaktadır. Isıtıcıya vakum yalıtım pamuğu eklenmiştir; bu sayede ısıtma tepkisi hızlanır, ısıtma süresi kısalır ve enerji tasarrufu sağlanır.

Şekillendirme İstasyonu

TQC-650B, kalıp içi kesim teknolojisini kullanır; şekillendirme ve kesim aynı istasyonda gerçekleştirilir ve kesim kalitesi artırılır. Entegre istasyon makinenin kapladığı alanı küçültür ve müşteri maliyetlerini düşürür.

Servo Motor

Ürünün hassas ve tutarlı biçimde şekillendirilmesini sağlayan gerdirme kafasının dikey hareketini sağlar.

Hidrolik Tahrik

Ürünü şekillendirmek için alt kalıbı yukarı doğru hareket ettirerek üst kalıpla kapatmaya yarar.

Kullanım Ekranı

Kullanıcı dostu HMI ve uzaktan bağlantı işlevine sahip sistem. Akıllı kullanım için tüm makinede reçete kaydetme ve makineyi durdurmadan otomatik ayarlama özellikleri bulunur.

Atık Geri Dönüşümü

Atık plastik levhaları sarmak için makinenin altına bir atık sarma ünitesi yerleştirdik. Bu ünite, atık levhaların işlenmesini kolaylaştırır ve iş gücü kaybını azaltır.

Bantlı Bardak İstifleyici

İsteğe bağlı bantlı bardak istifleyici, makineden çıkan bardakları otomatik olarak düzgün biçimde sıralar ve bardakların elle taşınması ihtiyacını azaltır.

Besleme Ünitesi
Malzeme Taşıma Sistemi
Isıtma Ünitesi
Şekillendirme İstasyonu
Servo Motor
Hidrolik Tahrik
Kullanım Ekranı
Atık Geri Dönüşümü
Bantlı Bardak İstifleyici

ANA ELEKTRİK BİLEŞENLERİ

PARÇALAR	MARKA
PLC	Siemens (Almanya)
Dokunmatik Ekran	Siemens (Almanya)
Servo Motor	Yaskawa (Japonya)
Hava Şalteri	Schneider (Fransa)
Kontaktör	Schneider (Fransa)
Isıtıcı	Elstein (Almanya) veya Tianbao (Çin)
Şekillendirme Valfi	MAC (ABD)
Selenoid Valf	SMC (Japonya)

Tedarik Koşulları

Makine	Model	Miktar (set)	Not
Tam Otomatik Plastik Bardak Termoform Makinesi	TQC-650B	1	Makine
Hava Kompresörü	Vida tipi	1	Yardımcı ekipman
Soğutucu	15F	1	Yardımcı ekipman
Hava Tankı	1,0 m³	1	Yardımcı ekipman
Kalıp (fiyat, farklı numunelere göre belirlenir)		1	Kalıp

1. Teslim şekli: FOB Ningbo, Çin

2. Ambalaj: Ahşap sandık (Fümigasyon gerekmesi durumunda ücret müşteri tarafından karşılanır).

3. Ödeme koşulları: Üretimden önce %30 avans kapora olarak ödenir. Kalan %70 ise üretim ve inceleme tamamlandıktan sonra, sevkiyattan önce ödenmelidir.

4. Güç kaynağı: 380 V/50 Hz, üç faz, dört telli. Farklı voltajlar ek ücrete tabidir.

5. Teslimat süresi: 2-3 ay.

6. Teklifin geçerlilik süresi: 60 gün.

7. Satış sonrası hizmet: Sevk tarihinden itibaren 13 ay boyunca yedek parçaların onarımı ücretsizdir (kullanıcı kaynaklı hasarlar hariç). Garanti süresi dolduktan sonra masraflar ve nakliye ücreti alıcı tarafından karşılanır.

Uygulama Örnekleri

Chris Daily Beverages Ltd | Tam otomatik yoğurt bardağı üretim hattı

Chris’in yoğurt fabrikasında kâğıt ambalaj kullanılıyordu; ancak bu ambalaj kolayca kırılıyor ve kâğıt bardakların tedarik maliyeti yüksek oluyordu. Chris’e, plastik granüllerden yoğurt bardaklarına kadar uzanan eksiksiz bir üretim hattı kurduk. Geri dönüştürülebilir malzemeler kullanarak yoğurt bardaklarının ürün kalitesini geliştirdik ve üretim maliyetlerini düşürdük.

Daha Fazla Uygulama Örneği

Sıkça Sorulan Sorular

S: Makinenin başlıca avantajları nelerdir?

C: Patentli ürün, klasik hidrolik tahrik ve istikrarlı çalışma.

S: Üretim kapasitesi nedir?

C: TQC-650B, TQC-750 ve TQC-750S serileri arasından üretim miktarı gereksiniminize uygun modeli seçebilirsiniz.

S: Makine ayarı ve kurulumu nasıl yapılır?

C: Şirketimiz, makine ayarı ve kurulumu için müşterinin ülkesine uzman teknisyenler gönderir.

S: Garanti süresi ve satış sonrası hizmetler nelerdir?

C: Bir yıllık garanti süresi sona erdikten sonra da herhangi bir sorun yaşamanız durumunda satış sonrası departmanımız en iyi hizmeti sunmaya devam edecektir.