Ürüne Genel Bakış
TJ-750E, yüksek kapasiteli PP/PS levha ekstrüzyon makinemizdir. Makine; ısıtma ünitesi, kalıp kafası ünitesi, üç silindirli ünite, izleme ve soğutma sehpası ile bitmiş levha sarma ünitesini tek bir üretim sürecinde bir araya getirir.
PP/PS/HIPS levha makinesi, başlıca PP/PS hammaddelerini işleyerek tek katmanlı PP (polipropilen) ve PS (polistiren) levhalar üretmek için kullanılır. Aşağıdakiler dâhil birçok sektörde uygulama alanı bulur:
1. Ambalaj sektörü
Ambalaj sektörü: Gıda ambalajları, tek kullanımlık yemek kapları, et tepsileri ve diğer ürünlerin üretimine uygundur.
2. Elektronik ürünlerin dış ambalajı: Elektronik ekipmanların (elektrikli cihazların arka panelleri gibi) yalıtım ve korunmasında, ayrıca oyuncaklar için plastik koruyucu ambalaj üretiminde kullanılır.
3. Tıp sektörü: Termoform işlemiyle tıbbi ekipman tepsileri üretilebilir.
4. Tarım ürünleri: Fide viyolleri, tek kullanımlık plastik saksılar vb.,
PP Levha Rulosu
PS Levha Rulosu
HIPS Levha Rulosu
Polipropilen Levha Rulosu
Yüksek Üretim İstikrarı
1
Bölgesel Hassas Sıcaklık Kontrolü
2
Kullanımı Kolay PLC ve Dokunmatik Ekran
3
Düşük Atık ve Ayarlanabilir Genişlik
4
Hızlı Kurulum ve Düşük Gizli Maliyetler
5
Yüksek Güvenilirlik ve Kolay Bakım
6
1. Geleneksel TJ-750D modeliyle karşılaştırıldığında üretim kapasitesi %40 daha yüksektir ve müşterinin birden fazla makineye yönelik gereksinimlerini kolayca karşılar.
2. Enerji tüketimi %30 azalır ve uzun vadeli maliyetlerden tasarruf sağlanır (örneğin, makinenin anma gücü 320 kW iken gerçek enerji tüketimi yalnızca 220 kW'tır).
3. Makinenin ergonomik tasarımı, kullanım sırasında oluşabilecek rahatsızlığı azaltır ve kullanımı kolaylaştırır.
Tasarım Şemaları
ANA TEKNİK PARAMETRELER
|
Model |
TJ-750E |
|
Maksimum levha genişliği |
750 mm |
|
Levha Kalınlığı Aralığı |
0,3–1,8 mm |
|
Makinenin anma gücü |
320 kW |
|
Ortalama güç tüketimi |
220 kW/saat |
|
Makine akımı |
500 A |
|
Vida çapı |
125 mm |
|
Vida L/D oranı |
35:1 |
|
Vida dönüş hızı |
0–70 dev/dak |
|
Ana motor gücü |
160 kW |
|
Baskı silindiri çapı |
345 mm |
|
Silindir uzunluğu |
900 mm |
Yerleşim Çizimi
Not: Yukarıdaki görsel, müşterilerin referansı için standart ekipman setinin yerleşim şemasıdır. Mekanik ekipmanlarınızı yerleştirirken bu şemadan yararlanabilirsiniz.
Yapı ve Tasarım
- Isıtma Ünitesi
- Kumanda paneli
- Filtre Değiştirme Ünitesi
- Dozaj pompası
- Kalıp kafası
- Üç Silindirli Ünite
- Levha Sarma Ünitesi
Isıtma Ünitesi
Bağımsız kontrollü seramik ısıtma plakası
● Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması: Seramik ısıtıcıların verimliliği %96'ya kadar ulaşır; geleneksel dirençli ısıtmaya kıyasla yaklaşık %30 elektrik tasarrufu sağlar.
● Yüksek güvenlik: Seramik ısıtıcıda, yangına ve korozyona dayanıklı alümina gibi yüksek sıcaklık direncine sahip malzemeler kullanılır.
● Bakım maliyeti: Seramik ısıtma elemanının kullanım ömrü 100.000 saatin üzerindedir. Mekanik hareketli parçaların bulunmaması bakım sıklığını azaltır.
Kumanda paneli
Filtre Değiştirme Ünitesi
● Kesintisiz filtre değişimini mümkün kılmak ve üretim sürecinin sürekli ve istikrarlı olmasını sağlamak için iki istasyonlu kanal tasarımı kullanılır.
● İstikrarlı çalışma süreci
● Hidrolik sistem kontrolüyle donatılmıştır ve otomatik filtre değişimini destekler.
Dozaj pompası
● PP levha ekstrüderine sabit eriyik basıncı sağlamak ve çıkış basıncını kararlı tutmak için eriyik pompası kullanılır. Bu, ekstrüzyon sürecinin istikrarını korumaya ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olur.
● Üretimi artırın, enerji tüketimini azaltın, düşük sıcaklıkta ekstrüzyon sağlayın ve makinenin kullanım ömrünü uzatın. Eriyik pompası, karıştırma kalitesini ve üretim miktarını artırarak işlenen kilogram başına enerji tüketimini düşürür; enerji tasarruflu ve verimli üretime katkı sağlar.
● Eriyik pompasının hızı ayarlanarak eriyik debisi hassas biçimde kontrol edilebilir. Böylece ekstrüzyon süreci boyunca tutarlılık sağlanır, debi çıkışı doğrusal bir düzeye yaklaşır ve kontrol kolaylaşır.
Kalıp kafası
● Hassas sıcaklık kontrolü: Düşük sıcaklıkta işlenen veya ısıya duyarlı malzemelerin üretim tepki hızını optimize etmek için bağımsız hava soğutma sistemi kullanılır.
● Yapısal optimizasyon: Levha kalınlığındaki düzensizliği azaltmak için kalıp ağzı açıklığı ayarlanabilir.
Üç Silindirli Ünite
● Hassas sıcaklık kontrolü: Bağımsız servo motorla çalıştırılan üç silindirli kalender, sıcaklığın hassas biçimde kontrol edilmesini sağlar. Levha kalınlığının ve düzlüğünün tutarlı olması için sıcaklık sapması ±1°C içinde tutulabilir.
● Yüksek üretim verimliliği: Kalender silindirleri servo motorlarla çalıştırılır. Her silindirin hızı farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine göre bağımsız olarak ayarlanabilir; böylece üretim verimliliği artırılır.
● Hassas kontrol: Sonsuz dişli ayar sistemi ve ayna yüzeyli kalender silindirleri, levha kalınlığını (0–2 mm aralığında) hassas biçimde ayarlayarak yüzey kalitesinin korunmasını sağlar.
Levha Sarma Ünitesi
İki istasyonlu levha sarma ünitesi, silindir mil sarma göbeğiyle kolay kullanım ve hızlı rulo değişimi sağlar.
ANA ELEKTRİK BİLEŞENLERİ
| PARÇALAR | MARKA |
|---|---|
|
Ana motor |
DeDong/Çin |
|
PLC |
Siemens/Almanya |
|
Dokunmatik ekran |
Delta/Tayvan |
|
Servo motor |
Inovance/Çin |
|
Katı hâl rölesi |
FOTEK/Tayvan |
|
Ara röle |
IDEC/Japonya |
|
Ara röle yuvaları |
Omron/Japonya |
|
Düğme |
Schneider/Fransa |
|
Kontaktör |
|
|
Devre kesici |
|
|
Otomatik devre kesici |
|
|
Frekans dönüştürücü |
Inovance/Çin |
|
Güç anahtarı |
Meanwell/Tayvan |
Tedarik Koşulları
| Makine | Model | Miktar (SET) | Not |
|---|---|---|---|
| Levha Ekstrüzyon Hattı | TJ-750E | 1 | Makine |
| Hava kompresörü | Vida tipi | 1 | Yardımcı ekipman |
| Soğutucu | 15F | 1 | Yardımcı ekipman |
| Hava tankı | 1,0 m³ | 1 | Yardımcı ekipman |
| Kalıp (fiyat, numuneye göre değişir) | 1 | Kalıp |
1. Sevkiyat koşulları: FOB NINGBO, ÇİN
2. Ambalaj: Ahşap sandık ambalajı (Fümigasyon gerekmesi hâlinde ücret müşteri tarafından karşılanır).
3. Ödeme koşulları: Üretim başlamadan önce %30 avans depozito olarak ödenir. Kalan %70 ise üretim tamamlanıp makine incelendikten sonra ve sevkiyattan önce ödenmelidir.
4. Güç kaynağı: 380 V/50 Hz, 3 faz, 4 telli. Farklı gerilimler için ek ücret uygulanır.
5. Teslimat süresi: 2–3 ay.
6. Teklif geçerlilik süresi: 60 gün.
7. Satış sonrası hizmet: Sevkiyat tarihinden itibaren 13 ay içinde yedek parçalar ücretsiz olarak onarılır (insan kaynaklı hasarlar hariç). Garanti süresi dolduktan sonra masraflar ve nakliye ücreti alıcı tarafından karşılanır.
Proje Örnekleri
【Gıda ambalajı】P&B | Gıda tepsisi termoform makinesi üretim hattı ve levha ekstrüzyon makinesi hattı
Bu müşteri için gıda ambalajı ürünleri üretimine yönelik yeni bir projedir;
Müşteri, gıda ambalajı ürünleri için levha ekstrüzyon makinesinden termoform makinesine kadar eksiksiz bir üretim hattı sağlayabilecek, deneyimli ve yüksek kaliteli bir makine tedarikçisi aramaktadır. Müşterinin ekipmanları şu anda kendi fabrikasında üretilmekte ve kullanılmaktadır.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Makinenin temel avantajları nelerdir?
C: Patentli ürün; yeni nesil tahrik sistemiyle özel olarak enerji tasarrufu sağlar.
S: Üretim kapasitesi nedir?
C: TJ-750E serisi; seçtiğiniz makine modeline göre farklı üretim kapasiteleri sunar.
S: Makinenin ayarlanması ve kurulumu nasıl yapılır?
C: Şirket, makinenin ayarlanması ve kurulumu için müşterinin ülkesine uzman teknisyenler gönderir.
S: Garanti süresi ve satış sonrası hizmetler nelerdir?
C: Bir yıllık garanti süresinin ardından da herhangi bir sorun yaşanması hâlinde satış sonrası ekibimiz en iyi hizmeti sunmaya devam edecektir.
